三聚氰胺甲醛樹脂薄木浸漬工藝及性能
摘要：以水曲柳為薄木原料,三聚氰胺甲醛樹脂(MF)為浸漬液體,研究了薄木的浸漬工藝,包括不同干燥溫度、干燥時間、固化劑添加量以及耐磨劑種類和添加量;通過樹脂含量、揮發物含量和預固化度3個主要指標評價了不同浸漬工藝生產的浸漬薄木的性能,結合浸漬薄木貼面后的表面耐磨性能,對不同耐磨劑進行了比較。結果表明,當干燥時間一定時,浸漬薄木的揮發物含量隨干燥溫度的上升呈下降趨勢,浸漬薄木的預固化度隨著干燥溫度的上升而增大。在一定的干燥溫度和固化劑條件下,干燥時間越長,揮發物含量越低,預固化度越高。其他條件不變,固化劑施加量越大,浸漬薄木的揮發物含量越低,預固化度越高。使用氧化鋁作為耐磨劑的效果優于鋁粉,比純MF浸漬的耐磨性能提高了3.8倍,雖然貼面后的耐磨性能比耐磨紙差,但達到了浸漬紙層壓木質地板家用Ⅱ級標準。研究表明,參照浸漬紙工藝生產浸漬薄木是可行的,采用添加3‰固化劑、干燥溫度120℃、干燥時間120s和氧化鋁為耐磨劑(添加量為35g/m^2)的工藝時,產品性能最優。
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