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加急見(jiàn)刊

三聚氰胺甲醛樹(shù)脂薄木浸漬工藝及性能

湯正捷; 詹先旭; 楊勇; 閆文雯; 徐信武 西南林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院; 昆明650224; 德華兔寶寶裝飾新材研究院; 浙江德清313200; 南京林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院; 南京210037

摘要：以水曲柳為薄木原料,三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)為浸漬液體,研究了薄木的浸漬工藝,包括不同干燥溫度、干燥時(shí)間、固化劑添加量以及耐磨劑種類(lèi)和添加量;通過(guò)樹(shù)脂含量、揮發(fā)物含量和預(yù)固化度3個(gè)主要指標(biāo)評(píng)價(jià)了不同浸漬工藝生產(chǎn)的浸漬薄木的性能,結(jié)合浸漬薄木貼面后的表面耐磨性能,對(duì)不同耐磨劑進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,當(dāng)干燥時(shí)間一定時(shí),浸漬薄木的揮發(fā)物含量隨干燥溫度的上升呈下降趨勢(shì),浸漬薄木的預(yù)固化度隨著干燥溫度的上升而增大。在一定的干燥溫度和固化劑條件下,干燥時(shí)間越長(zhǎng),揮發(fā)物含量越低,預(yù)固化度越高。其他條件不變,固化劑施加量越大,浸漬薄木的揮發(fā)物含量越低,預(yù)固化度越高。使用氧化鋁作為耐磨劑的效果優(yōu)于鋁粉,比純MF浸漬的耐磨性能提高了3.8倍,雖然貼面后的耐磨性能比耐磨紙差,但達(dá)到了浸漬紙層壓木質(zhì)地板家用Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。研究表明,參照浸漬紙工藝生產(chǎn)浸漬薄木是可行的,采用添加3‰固化劑、干燥溫度120℃、干燥時(shí)間120s和氧化鋁為耐磨劑(添加量為35g/m^2)的工藝時(shí),產(chǎn)品性能最優(yōu)。

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