棒軋制階段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的重要性
來源:投稿網(wǎng) 時(shí)間:2023-08-10 10:00:07
簡(jiǎn)介:棒軋速度很快,如果軋輥位置變化,會(huì)影響棒軋效果,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋變化,容易出現(xiàn)大量軋廢物,加強(qiáng)棒軋實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)棒軋效果優(yōu)化,降低廢物生成的概率。因此,有必要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)棒軋制的人提供參考。
1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)總結(jié)棒軋制。
棒材軋制需要在孔型中進(jìn)行,軋件變形除了延伸外,還有明顯的寬度,整體會(huì)出現(xiàn)三維變形狀態(tài)。軋制過程中的坯料形狀有很多種。從坯料到最終成品,往往需要經(jīng)過多道工序才能完成。幾十次重復(fù)軋制是工藝的核心環(huán)節(jié)。如果在軋制階段無法完成實(shí)時(shí)監(jiān)控,可能會(huì)因工藝精度問題而影響軋制效果。棒材是一種簡(jiǎn)單的截面型材。在自動(dòng)軋制過程中,需要控制截面形狀。通過將截面控制為圓形、方形等軸截面,可以有效提高軋制效果。需要注意的是,棒材軋制將沿軋制方向延伸和寬度。軋件軋制完成后,自然會(huì)形成矩形截面。為了恢復(fù)等軸截面,需要從長(zhǎng)軸方向軋制。因此,簡(jiǎn)單截面型鋼的軋制質(zhì)量將受到等軸孔的影響。一旦軋件軋制完成,矩形截面將自然形成。為了恢復(fù)等軸截面,就需要從長(zhǎng)軸方向軋制。因此,簡(jiǎn)單截面型鋼的軋制質(zhì)量將受到等軸孔的影響。在電氣自動(dòng)化技術(shù)的作用下,實(shí)時(shí)監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)對(duì)棒軋制過程的自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)棒軋制效果不令人滿意時(shí),在實(shí)時(shí)監(jiān)控中會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。通過對(duì)棒軋制問題的有針對(duì)性處理,棒軋制可以發(fā)揮應(yīng)有的價(jià)值,降低棒軋制廢品的概率。
軋機(jī)性能的提高將優(yōu)化棒的軋制效果,電氣自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)棒軋制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的有效控制。在孔中軋制需要從高到寬交替壓力,前框架的高尺寸將成為后框架的寬尺寸,軋寬變化會(huì)影響壓力率,壓力率會(huì)影響寬度,所以在棒軋制過程中,框架尺寸變化會(huì)相互影響,如果在這種相互影響的環(huán)境中保證尺寸精度,需要控制各種因素,在電氣自動(dòng)化的作用下,可以實(shí)現(xiàn)軋制階段的往復(fù)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的價(jià)值在于確保自動(dòng)軋制環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)軋制異常后,可自動(dòng)停止軋制施工,反饋異常,避免因軋制錯(cuò)誤而影響后續(xù)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行,因此必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
二、棒材軋制過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析。
(1)工程分析。
AC鋼鐵企業(yè)棒材生產(chǎn)線通過連續(xù)布置布置粗軋、中軋、精軋機(jī),采用PLC自動(dòng)控制。其中,粗軋和中軋采用微張力連續(xù)軋制工藝,中軋與精軋之間安裝活套,所有精軋機(jī)組之間都有活套。棒材軋制生產(chǎn)線具有相對(duì)較高的自動(dòng)化運(yùn)行能力。在棒材軋制過程中,通過人體感官往往難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)許多故障。如果沒有實(shí)時(shí)監(jiān)控和護(hù)送,在軋制過程中很容易忽略工藝問題,從而影響軋制效果。此外,由于人體感官在軋制過程中無法發(fā)現(xiàn)故障,許多設(shè)備非常精確,無法隨意進(jìn)行解體檢查,因此在軋制問題中往往會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響,設(shè)備突發(fā)事故也會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。鋼鐵企業(yè)棒生產(chǎn)線維護(hù)成本相對(duì)較高,為了使軋機(jī)設(shè)備真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,需要使用自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障預(yù)兆,通過實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問題,提高棒生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。
(2)實(shí)時(shí)監(jiān)控分析。
He-Ne激光器是最常見的氣體激光器。通過將He-Ne激光器作為光源,并使用望遠(yuǎn)鏡擴(kuò)展光束,然后使用矩形光欄將光束轉(zhuǎn)化為矩形。長(zhǎng)方形光束在照射過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):第一,光強(qiáng)要求為高斯分布,因此He-Ne激光器應(yīng)采用單模。第二,必須保證光強(qiáng)的穩(wěn)定性。通過在激光電源中添加穩(wěn)壓電源,可以保證光強(qiáng)的效果。第三,顯示設(shè)備和激光管等設(shè)備需要與機(jī)架一起安裝,以確保棒材、光束和接收裝置的振動(dòng)同步。第四,在光束照射過程中,應(yīng)確保棒材中心線與光強(qiáng)的最大位置重疊。第五,為了保證監(jiān)測(cè)效果,監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)專門安裝在振動(dòng)相對(duì)較小的位置。第六,接收器前應(yīng)注意安裝濾光器,并使用濾光器減少雜散光輸入后的誤差。
棒在光束中間運(yùn)行時(shí)會(huì)覆蓋一些光,接收器接收到的光是未覆蓋的光。棒的直徑越大,接收器接收的光強(qiáng)就越小,否則接收的光強(qiáng)就會(huì)增加。
(3)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)分析。
試驗(yàn)期間使用22.4mwhe-Ne激光器。望遠(yuǎn)鏡的物鏡口徑為50mm,放大倍數(shù)為30倍。矩形光欄的長(zhǎng)度和寬度分別為20mm和10mm。數(shù)據(jù)顯示的儀器設(shè)備為微電流測(cè)量?jī)x。
在監(jiān)測(cè)試驗(yàn)中,當(dāng)棒直徑超過6mm時(shí),試驗(yàn)曲線會(huì)產(chǎn)生直線。為了保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性,應(yīng)盡量在直線段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過在直線段中選擇兩點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)棒直徑相差1mm時(shí),光電流差為4×10-11A,這意味著設(shè)備和儀器在軋制棒時(shí)可以顯示約0.25mm的誤差。為了保證實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)效果,可以通過改變微電流測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度來提高監(jiān)測(cè)精度。當(dāng)棒直徑小于6mm時(shí),監(jiān)測(cè)試驗(yàn)曲線不能直線,因?yàn)楣馐墓鈴?qiáng)分布屬于高斯型。如果不能保證光束中心線與光束最大位置的重疊,則不能保證實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的穩(wěn)定性[2]。
在進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí),需要對(duì)棒的直徑進(jìn)行監(jiān)控和控制。如果棒的直徑變化超過標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警。此時(shí),監(jiān)控人員可以根據(jù)儀器指示參數(shù)調(diào)整軋機(jī)。為了提高實(shí)時(shí)監(jiān)控效率,避免監(jiān)控人員對(duì)儀器的持續(xù)關(guān)注,需要增加報(bào)警器。如果設(shè)備在監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)直徑超過標(biāo)準(zhǔn)值,將立即激活報(bào)警器,并使用報(bào)警器的聲音提醒監(jiān)控人員調(diào)整軋機(jī)。通過信息技術(shù)的自動(dòng)控制,也可以及時(shí)切斷棒軋機(jī)的正常運(yùn)行,防止更多的廢物。及時(shí)止損可以保證經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)時(shí)監(jiān)控可以看作是狀態(tài)監(jiān)控的一種形式。合理布置點(diǎn)有助于提高采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中磨損和老化,將導(dǎo)致實(shí)時(shí)監(jiān)控的穩(wěn)定性下降。通過對(duì)設(shè)備的合理分析,可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)控性能的合理分析。監(jiān)測(cè)設(shè)備故障發(fā)生后,通過準(zhǔn)確定位和處理故障,可以減少軋制過程中因故障而停機(jī)的次數(shù),降低維護(hù)成本,從而提高鋼筋軋制的整體經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)論:總之,棒軋制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的重要性是毋庸置疑的。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可以判斷軋機(jī)在運(yùn)行過程中的工作狀態(tài),避免軋機(jī)故障影響棒軋制效果。我相信,隨著越來越多的人了解棒軋制階段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的重要性,棒軋機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)量將變得更好。