火電機組煙氣脫硫系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化

來源:投稿網(wǎng) 時間:2024-04-04 10:00:03

中國是一個以煤炭消耗為主要產業(yè)的大國。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，直接用于燃燒的煤炭數(shù)量逐漸增加。根據(jù)煤炭工業(yè)協(xié)會發(fā)布的煤炭經(jīng)濟運行情況，在煤炭燃燒過程中會產生SO2等空氣污染物，煤炭燃燒產生的大量廢氣中的許多污染物的排放會對周圍的空氣質量甚至整個地球環(huán)境造成嚴重污染。SO2在煤炭燃燒產生的廢氣中占很大比例。因此，作為煤炭消耗的大型燃煤電廠，已被國家列為重點空氣污染源之一。

1電廠煙氣脫硫技術概述。

目前，世界上有數(shù)百種煙氣脫硫技術。如果按脫硫和產品處理的形式劃分，火電廠的煙氣脫硫技術可分為三類：干法、半干法和濕法。

所謂干煙氣脫硫技術，即脫硫吸收和產品處理處于干燥狀態(tài)，工藝短，無污水廢酸排放，凈化煙氣溫度有利于煙囪排氣擴散和設備腐蝕小，但脫硫效率低，設備缺點大。

半干煙氣脫硫技術主要結合干濕脫硫的一部分特點，吸收劑在濕狀態(tài)下脫硫，在干狀態(tài)下處理脫硫產品。

濕法脫硫主要采用液體吸收劑清洗SO2煙氣，去除SO2。常用的方法是吸收石灰石-石膏、鋁、鈉堿、催化氧化還原法等，濕法煙氣脫硫技術由于其脫硫效率高，適應范圍廣，鈣硫低，技術成熟，副產品石膏可作為商品銷售，已成為世界上常用的煙氣脫硫方法。

2.火電機組煙氣脫硫系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化。

2.1案例機組的基本情況。

案例機組的基本形式分為單爐形式、懸掛形式和四角圓形燃燒形式，其工作效率非常高。由于案例機組使用的汽輪機是亞臨界的，其主要表現(xiàn)形式分別是再熱形式、單軸形式和三缸四排氣形式。因此，近年來，我國的供電和煤炭消耗有了很大的改善。

2.2鍋爐燃燒及制粉裝置改進。

從鍋爐工作效率的影響來看，最大的影響因素主要包括：排煙溫度、飛灰可燃物、煙氣氧含量、鍋爐保溫程度、爐底爐渣溫度等。

如果你想調整鍋爐的燃燒，你必須考慮鍋爐中的灰塵和爐渣中的碳含量，然后根據(jù)其數(shù)量進行綜合分析。但是，對于電廠中的另一組火電發(fā)電機，其工作效率相對較高，可以通過改變爐中的氧氣含量和質量來進一步改變其工作效率。分別在三種負荷下進行試驗，確保其他運行參數(shù)不變，通過逐步調整風機擋板的開度，不斷改變風量和鍋爐中的氧氣含量，進一步確定氧氣含量對火電發(fā)電機組工作效率的影響，氧氣含量對蒸汽溫度等運行參數(shù)的影響，最終得到鍋爐所需的最佳氧氣應用曲線。試驗數(shù)據(jù)顯示，鍋爐中的氧氣含量可以大大降低。

①調整鍋爐左右兩側的溫度。

在調整鍋爐左右兩側的溫度之前，鍋爐右側的溫度高于左側；因此，需要澆水更多的溫度和濕度，以達到降低溫度的目的。從實驗數(shù)據(jù)可以看出，鍋爐的分離偏差很小，因此鍋爐的左右偏差可以在工作過程中平衡。

②再熱蒸汽的溫度調節(jié)。

通過研究和調查，燃燒器的擺角對再熱溫度有很大的影響。當電煤的類型和工作條件保持不變時，改變燃燒器的擺角；同時，通過分析結果可以了解飛灰的采樣分析。當燃燒擺角變大時，飛灰的可燃物種類越來越多，飛灰中的可燃物含量會受到燃燒器擺角尺寸的影響。

2.3改進汽輪機和熱系統(tǒng)。

①對主氣壓力進行改進試驗，以確定主氣壓力驅動的發(fā)電機組何時工作效率最高。

②在安裝過程中裝過程中的每個間隙盡可能保持在一個固定值上。該固定值最好為原標準的設計值。一旦間隙過大或不合格，可通過蜂窩蒸汽密封技術進行蒸汽密封改造。

③將汽輪機單閥運行形式轉化為順序閥運行模式，進一步減少能耗，從而提高汽輪機的工作效率。

2.4輔助機組的改進。

①循環(huán)泵的改進和運行通過停止作用泵來改進冷端系統(tǒng)。當汽輪機功率增加且大于泵功率時，應啟動循環(huán)泵，否則需要關閉循環(huán)泵。

②調節(jié)給水泵氣輪機間隙，調整系統(tǒng)泄漏，減少優(yōu)良工件損失，進一步提高機組工作效率。

③通過頻率變化控制高能耗輔助機組的頻率變化，以減少設備的能源損失和發(fā)電廠的電力損失。通過比較冷凝泵運行的工作頻率和變頻，冷凝泵轉化為變頻形式時節(jié)能效果明顯。

正確安排2.5運行模式。

節(jié)約工廠用電頻率也是火電廠機組的重要組成部分，需要全體員工高度重視。工廠用電量大多集中在各主輔設備的運行上，始終遵循一臺機器能夠完成工作就永遠不會啟動第二臺機器的原則。盡量減少設備的空轉時間，提高經(jīng)濟性，減少能耗，如現(xiàn)場調查、即時退回設備，并根據(jù)季節(jié)變化合理改變泵機的運行平臺數(shù)量；根據(jù)負荷情況，立即改進粉末制造系統(tǒng)，改進煤炭輸送系統(tǒng)的運行形式，減少脫硫系統(tǒng)的空轉次數(shù)，需要根據(jù)火電機組的實際運行情況，在保證運行安全穩(wěn)定的基礎上，合理安排運行方式，達到節(jié)能減耗的最終目的。

結論

火電機組煙氣脫硫系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化可以有效提高發(fā)電的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，保證具體的發(fā)電效率和生產質量，既能反映環(huán)境保護和節(jié)能，又能促進社會的穩(wěn)定發(fā)展和進步。