苯-砜含鉻鞣劑的應(yīng)用技術(shù)研究
摘要:目前由于鉻粉在制革過(guò)程中吸收率不高,造成了材料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。漸漸地,含鉻鞣劑出現(xiàn)在皮革的加工過(guò)程中來(lái)減少鉻粉的使用。本文對(duì)雙酚S,苯酚進(jìn)行縮合和磺甲基化,合成的磺甲基化型芳砜鞣劑(BDS鞣劑)與鉻粉絡(luò)合復(fù)配成含鉻合成鞣劑(BDC鞣劑)。通過(guò)將BDC鞣劑與鉻粉分別對(duì)比應(yīng)用于主鞣和復(fù)鞣工序中,探索其鞣革性能。結(jié)果表明:BDC鞣劑主鞣后,坯革的收縮溫度為85.8℃,具有一定的鞣性。在Cr2O3用量相同的情況下,BDC鞣劑鞣后廢液Cr2O3含量明顯低于鉻粉鞣制后的廢液Cr2O3含量,有利于實(shí)行清潔化生產(chǎn);BDC鞣劑復(fù)鞣的坯革在增厚率、柔軟度、物理力學(xué)性能等方面都要優(yōu)于鉻粉復(fù)鞣的坯革。
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