A7N01P-T4鋁合金MIG焊焊接接頭微弧氧化涂層的微觀形貌和耐腐蝕性
摘要：微弧氧化可提高金屬及其合金的性能,但目前有關鋁合金焊接接頭微弧氧化的研究報道較少。采用微弧氧化技術在A7N01P-T4鋁合金熔化極惰性氣體保護(MIG)焊焊接接頭上制備一層陶瓷涂層,研究接頭微弧氧化涂層的微觀結構以及接頭試樣微弧氧化前后的耐腐蝕性能。利用金相顯微鏡對接頭的微觀金相形貌進行觀察,利用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS )、X射線衍射儀(XRD)、Image-Pro Plus圖像軟件、sj-210便攜式粗糙度儀對接頭涂層的表面、截面微觀形貌和結構進行分析,采用電化學工作站研究接頭不同區域微弧氧化前后的耐腐蝕性能。結果表明:接頭各區均由不同比例的a(Al)基體、粗大一次相和細小彌散二次相構成。接頭各區涂層主要由A12O3構成,其含量差別較小。焊縫涂層厚度最大,熱影響區涂層厚度最小。焊縫涂層孔隙率為17.4%,母材和熱影響區涂層孔隙率分別為15.8%和15.7%。焊縫涂層粗糙度約為2.31μm,母材涂層和熱影響區涂層粗糙度分別約為2.17μm和2.13 pm。電化學測試結果表明涂層明顯提高了接頭試樣各區域的耐蝕性,焊縫涂層耐蝕性最好,熱影響涂層耐蝕性最差,其中涂層致密層的厚度和缺陷是影響接頭各區域耐蝕性高低的關鍵因素。
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