摘 要：采用滑石粉獨特粒子結構的填充改性方式代替傳統碳酸鈣作填充劑生產CPVC高壓電力電纜用護套管，既在高溫時有良好的抗蠕變性能，又降低生產成本和能源消耗。 關鍵詞：滑石粉;CPVC高壓電力電纜用護套管;蠕變率  1 研究背景 目前，在國家電網建設中，為保護城鄉居住和投資環境，減少被稱為蜘蛛網式“視覺污染”的架空電力線路，電力電纜輸電線已從架空進入埋地。根據《上海電網若干技術原則的規定》，地下電纜線路敷設方式主要有直埋敷設、溝槽敷設、排管敷設。其中排管敷設由于其占地面積少，施工簡易、建設成本低、施工周期短等特點，在電力行業內被廣泛應用。CPVC高壓電力電纜用護套管具有耐熱性好、強度高、耐腐蝕、使用壽命長及安裝施工方便等特點，在電力行業30kV以上的電網改造中已大規模使用。電纜排管通流試驗表明，當電纜線芯持續載流的最高工作溫度達到90℃時，套管內壁長期的溫度一般在70℃左右；當電纜線芯偶爾出現過載的溫度105℃，試驗過載的持續時間約5小時，套管內壁的短期溫度將達到90℃。CPVC高壓電力電纜用護套管作為塑料套管對溫度變化的反應十分敏感，在高溫抗蠕變方面與鋼材、混凝土等管材有很大差異。在工程中鋼材、混凝土等材料的強度對使用溫度和時間沒有明顯的影響，而塑料套管的強度與載荷的持續時間、溫度是密切相關的，其性能受環境或外力長時間影響會明顯下降，致使套管發生變形、破壞，逐漸喪失使用功能。為了減緩上述影響，保證管道在規定的使用期內不發生強度破壞，必須提高管材的安全儲備，故提高CPVC管材在80℃環境中的抗蠕變性能成為提高管材長期耐久性方面的問題，目前各生產企業為增強管材的抗熱變形能力都采取降低管材中的PVC樹脂含量，增加CPVC樹脂含量的方式，提高管材的維卡軟化溫度，但這種方式，勢必增加生產成本和能源消耗。而采用滑石粉獨特粒子結構的填充改性方式代替傳統碳酸鈣作填充劑生產CPVC高壓電力電纜用護套管，恰能彌補這方面的不足之處。 2 滑石粉改性CPVC高壓電力電纜用護套管原理分析 滑石粉是含水硅酸鎂化合物，其化學分子式為3MgO·4SiO2·H2O。滑石粉的密度為2.7~2.8g/cm3，與重質碳酸鈣相似，每噸價位也與其相當，其莫氏硬度為1，方解石的模氏硬度為3，作為塑料填充料使用，在同等條件下，滑石粉對加工設備的磨損最輕?；劬哂衅瑺罱Y構，有人把滑石粉看成是增強性填料，其徑厚比決定了具有不同于碳酸鈣等填料的增強效果。 按最小阻力原理，滑石粉顆粒在熔融的物料中都傾向于沿著物料流動的方向呈片狀排列，由小片連成大片，因此在垂直流動方向上，材料的剛性和耐熱性都會顯著提高。滑石粉的生產宜采用以德國核心技術為基礎的旋轉氣流粉碎，這樣產品的片狀結構可以得到良好的保持?；鄣钠瑺罱Y構對塑料的剛性和抗蠕變性，都比碳酸鈣填充硬PVC材料表現出較高的特性。在相同溫度下，滑石粉填充量為30份的硬PVC材料撓曲模量高于相同份數的碳酸鈣填充的硬PVC材料。

同時滑石粉填充硬PVC材料的屈服強度隨溫度變化的下降趨勢比碳酸鈣填充的硬PVC材料要緩慢得多。 ３ 研制過程 ３．１ 試驗材料及基礎配方 氯化聚氯乙烯：50份，聚氯乙烯：50份，穩定劑 ： 6.5份，潤滑劑 ： 2份。 抗沖改性劑：7份，顏料： 0.4份，滑石粉：30份。 3.2設備 錐形雙螺桿擠出機；擠出模具；真空定型箱；動切割機；塑料管材擴口機；自混料機。 3.3 試制工藝 ① 生產工藝流程 原輔料配制→高速熱混→低速冷混→雙螺桿擠出→真空定型→噴字→定長切割→加熱→擴口→檢驗→入庫。 ② 生產工藝 料筒溫度：一區178℃；二區175℃；三區170℃；四區162℃。 模具溫度：一區160℃；二區170℃；三區175℃；四區183℃。 給料轉速：16r/min；主機轉速：28r/min；主機電流：62A。