【摘要】本文根據筆者多年機電設備安裝實踐經驗，從電動機調試起動前、運行過程、故障原因諸多細節檢查人手，詳細介紹了大型機電設備安裝調試過程中過程中經常出現或者有可能出現的問題，并以典型回路為例，具體分析闡述了電動機起動失效的原因及解決辦法，并就電動機運行過程中的監視與維護進行了扼要說明，供同行參考。 【關鍵詞】電動機；安裝調試；故障；控制與保護

【Abstract】This text according to the writer several years machine electricity the equipments install fulfillment experience， from the electric motor adjust before trying to start， circulate process， break down reason many detail check hand， detailed introduction large machine electricity equipments install adjust to try process in in the process usually appear perhaps probably appear of problem， and take typical model back track as an example， concrete analysis elaborated electric motor to start expiration of reason and solution， and electric motor circulate process in of surveillance and maintenance carry on concise elucidation， is provided to go together reference. 【Key words】Electric motor;Install to adjust to try;Break down;Control and protection

1. 概述 在工程機電設備安裝施工完成之后，通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調試。調試運行設備是在施工單位人員的操作下，按照正式生產或使用的條件和要求進行較長時間的工作運轉，與項目設計的要求進行對比。目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質量，驗證設備連續工作的可能性，對設備性能作一檢測，并將檢測的數據與設備制造出了記錄的數據進行比較，對設備工程的質量作出評價。在實際工作中設備的試運行往往會碰到意想不到的異常現象，使電動機起動失敗而跳閘，較大容量的電動機機會便多一些。為了便于事后分析，而電機起動之前，我們就應做好事前準備工作(尤其是大型電動機更需要重視)，并對檢查的結果加以分析。 2. 電動機起動前的檢查與試運行檢查 2.1啟動前的檢查。 2.1.1新安裝的或停用三個月以上的電動機，用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地(機殼)之間的絕緣電阻，測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。通常對500V以下的電動機用500V兆 。 歐表測量，對500～3000V電動機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻。按要求，電動機每1KV工作電壓，絕緣電阻不得低于1MB·Ω，電壓在1kV以下、容量為了1000KW及以下的電動機，其絕緣電阻應不低于0.5MB·Ω。如絕緣電阻較低，則應先將電動機進行烘干處理，然后再測絕緣電阻，合格后才通電使用。 2.1.2檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次，確認各環節動作無誤，包括信號燈顯示正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確，相序和旋轉方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導線截面積是否符合要求。 2.1.3檢查電動機內部有無雜物，用干燥、清潔的200~300KPa的壓縮空氣吹凈內部(可使用電吹風機或手風箱等來吹)，但不能碰壞繞組。 2.1.4檢查電動機銘牌所示電壓，頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩定(通常允許電源電壓波動范圍為±5％)，接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動，還要檢查起動設備的接線是否正確。 2.1.5檢查電動機緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。 2.1.6檢查保護電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。 2.1.7電刷與換向器或滑環接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠的規定。 2.1.8檢查啟動設備是否完好，接線是否正確，規格是否符合電動機要求。用手扳動電動機轉子和所傳動機械的轉軸(如水泵、風機等)，檢查轉動是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現象。確認安裝良好，轉動無礙。 2.1.9檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度，聯軸器連接是否完好。 2.1.10檢查電動機的通風系統、冷卻系統和潤滑系統是否正常。觀察是否有泄漏印痕，轉動電動機轉軸，看轉動是否靈活，有無摩擦聲或其它異聲。 2.1.11檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。 2.2電動機試運行過程中檢查 。 2.2.1啟動時檢查 。 2.2.1.1電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動機及被拖動設備的兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故。 2.2.1.2接通電源之前就應作好切斷電源的準備，以防萬一接通電源后電動機出現不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷。 2.2.1.3一臺電動機的連續啟動次數不宜超過3～5次，以防止啟動設備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。 2.2.1.4電動機啟動后不轉或轉動不正常或有異常聲音時，應迅速停機檢查。 2.2.1.5使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。 2.2.2試運行時檢查 。 2.2.2.1檢查電動機轉動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。 2.2.2.2檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機，電源電壓不宜高于400V，也不能低于360V。 2.2.2.3記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流。 2.2.2.4檢查電動機所帶動的設備是否正常，電動機與設備之間的傳動是否正常。 2.2.2.5檢查電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。 2.2.2.6用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。 2.2.2.7檢查電動機外殼有無過熱現象并注意電動機的溫升是否正常，軸承溫度是否符合制造廠的規定(對絕緣的軸承，還應測量其軸電壓)。 2.2.2.8檢查換向器、滑環和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。 2.2.2.9檢查電動機的軸向竄動(指滑動軸承)是否超過表2的規定。測量電動機的振動是否超過表3的數值(對容量為40KW及以下的不重要的電動機，可不測量振動值)。 3. 電動機發生故障的原因分析 電動機發生故障的原因可分為內因和外因兩類： 3.1故障外因。 3.1.1電源電壓過高或過低 。 3.1.2起動和控制設備出現缺陷。 3.1.3電動機過載。 3.1.4饋電導線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導線斷線。 3.1.5周圍環境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。 3.2故障內因。 3.2.1機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現裂縫。所傳動的機械發生故障(有摩擦或卡澀現象)，引起電動機過電流發熱，甚至造成電動機卡住不轉，使電動機溫度急劇上升，繞組燒毀。 3.2.2旋轉部分不平衡或聯軸器中心線不一致。 3.2.3繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線發生差錯，焊接不良，繞組斷線等。 3.2.4鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路。或綁線損壞，如綁線松散、滑脫、斷開等。 3.2.5集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。 4. 電動機起動失敗的原因分析與對策 以典型電路，即其一次回路的短路保護是使用斷路器QF(或熔斷器)，控制電器接觸器K，熱繼電器FT作過載保護(有時FT接在電流互感器二次側回路中)為例，來介紹電動機起動失敗的異常現象，并分析其起動失敗的原因及采取的對策。 4.1電動機的控制與保護 。 4.1.1電動機一起動立即跳閘，即瞬時跳閘。斷路器QF瞬動跳閘，會使人懷疑是否發生了短路故障，一般而言，設備安裝完畢，在有關的開關柜內先將導電物等清除干凈，再作絕緣耐壓試驗，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發生短路故障均有跡象可查，或有火花，或有焦煙氣味，同時兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗，能發現絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發生瞬動跳閘，此時應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動機，其額定電流約80A。在選擇用斷路器時，選用脫扣電流100A似乎可以了，而且瞬時電流倍數為10，可達1000A，足以躲開電動61N的起動電流，似乎不應該有問題。但如果考慮下列因素之后，原因便清楚了。