［摘 要］本文通過(guò)對(duì)企業(yè)采購(gòu)研究入手，提出對(duì)采購(gòu)原料如何進(jìn)行分類(lèi)及對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商如何采購(gòu)的相應(yīng)管理策略，以這樣的方向來(lái)研究企業(yè)物流成本的控制管理。 ［關(guān)鍵詞］制造企業(yè)；采購(gòu)成本；材料總成本

1 電子行業(yè)采購(gòu)成本控制管理的重要性 電子行業(yè)的成本總額中以材料成本為主要組成部分，那么，企業(yè)從采購(gòu)成本開(kāi)始就是成本控制的根本和重心。所以說(shuō)，總成本中采購(gòu)成本份額越大，采購(gòu)成本所節(jié)約出的利潤(rùn)空間也就越大。具有多年經(jīng)驗(yàn)的管理者都知道，相關(guān)部門(mén)的成本采購(gòu)不僅是簡(jiǎn)單的成本花銷(xiāo)，與企業(yè)利潤(rùn)產(chǎn)生具有直接影響關(guān)系，把企業(yè)采購(gòu)成本控制管理做好非常關(guān)鍵。具體做法有下面幾點(diǎn)：企業(yè)生產(chǎn)總成本中的采購(gòu)成本部分占據(jù)較大；資金的周轉(zhuǎn)是通過(guò)采購(gòu)周轉(zhuǎn)率提高而實(shí)現(xiàn)的；采購(gòu)部門(mén)通過(guò)收集可靠的市場(chǎng)情報(bào)，為達(dá)到高品質(zhì)，減少成本的目標(biāo)，采取以新的物料替代舊的物料。采購(gòu)部門(mén)應(yīng)從采購(gòu)方式與流程、組織結(jié)構(gòu)、供應(yīng)商管理和采購(gòu)部門(mén)的績(jī)效考核諸多方面著手全面建立采購(gòu)成本控制系統(tǒng)，全面計(jì)劃規(guī)范。 2 采購(gòu)部門(mén)的歸集構(gòu)成 采購(gòu)部門(mén)一般分有分散型、集中型和混合型三種歸集構(gòu)成，企業(yè)不同，采購(gòu)物品的類(lèi)別、性質(zhì)和交期不同，所采用的歸集構(gòu)成也不同。通常來(lái)說(shuō)，制造業(yè)通過(guò)綜合采購(gòu)是比較適合的歸集方式，需求物料的各部門(mén)都?xì)w集在采購(gòu)中心，每個(gè)采購(gòu)員他們擔(dān)負(fù)的那種元器件、原材料的采購(gòu)，相互間也不會(huì)重復(fù)。采購(gòu)組織的歸集方式利于綜合物料系統(tǒng)的建立，而且，能夠從供應(yīng)商那里得到更多更好的條件采購(gòu)，包括有服務(wù)、質(zhì)量、價(jià)格等。 3 采購(gòu)的形式 電子類(lèi)的企業(yè)采購(gòu)成本降低的方式是很多的，歸納起來(lái)主要有六類(lèi)。談判、詢(xún)價(jià)法；早期供應(yīng)商參與ESI；杠桿采購(gòu)；價(jià)值分析法與價(jià)值工程法；為方便采購(gòu)設(shè)計(jì)的DFP—自制與外購(gòu)的方法；價(jià)格與成本分析。掌握這些采購(gòu)方法，對(duì)采購(gòu)者降低采購(gòu)成本的成功是密不可分的。 4 企業(yè)選擇采購(gòu)成本方法因素考慮 上面降低采購(gòu)成本的幾個(gè)方法只是根據(jù)理論上得出的，建立采購(gòu)方法的同時(shí)就當(dāng)前企業(yè)實(shí)踐應(yīng)考慮下列幾種因素。所采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)的形態(tài)；與供應(yīng)商之間的關(guān)系；產(chǎn)品存在的生命周期階段；年需求量與年采購(gòu)總額。這些因素的考慮對(duì)成本方法的加強(qiáng)極為重要，全部具備了降低采購(gòu)成本需要的所有條件才可進(jìn)行采購(gòu)并能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 5 采購(gòu)的具體過(guò)程 在上面物質(zhì)采購(gòu)的進(jìn)程的每個(gè)環(huán)節(jié)基本都直接切身關(guān)乎到了成本采購(gòu)，相對(duì)重要的環(huán)節(jié)當(dāng)中有這樣四個(gè)：一是在倉(cāng)庫(kù)已有庫(kù)存情況下，訂貨制訂貨物清單時(shí)要核對(duì)庫(kù)存，采購(gòu)出現(xiàn)重復(fù)肯定增加占用資金，而且也加大了物料使用的消耗；二是物料采購(gòu)目標(biāo)成本需要合理的制訂，使目標(biāo)成本不能與實(shí)際成本偏差太過(guò)加大；三是在全面考慮材料質(zhì)量與交期的狀況下，需要貨比三家的比價(jià)詢(xún)價(jià)，當(dāng)然要選擇供應(yīng)商提供價(jià)格低廉的；四是貨品送到時(shí)的質(zhì)檢，只有這一關(guān)把好質(zhì)量，才能免去因材料質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生的返修、報(bào)廢、違約索賠等出現(xiàn)的成本浪費(fèi)。 6 在企業(yè)成本控制中應(yīng)用采購(gòu)的分析 6.1 分析采購(gòu)的作用 各個(gè)企業(yè)所共有的職能就是采購(gòu)，它是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本環(huán)節(jié)并為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。尤其是生產(chǎn)型的企業(yè)，它們通常用銷(xiāo)售額40%～70%的部分用來(lái)原材料的采購(gòu)。采購(gòu)效率、速度、訂單執(zhí)行的情況會(huì)直接影響到企業(yè)能否靈活快速地滿(mǎn)足下游客戶(hù)的需要。所以，在開(kāi)始運(yùn)作生產(chǎn)型企業(yè)就必須認(rèn)識(shí)到，身為整個(gè)供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，分析采購(gòu)對(duì)控制好企業(yè)成本起到主要作用。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、生存和發(fā)展存在問(wèn)題，就說(shuō)明了分析采購(gòu)沒(méi)做好，也說(shuō)明企業(yè)供應(yīng)鏈和成本控制得不好。許多國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)采購(gòu)分析沒(méi)有什么意識(shí)，對(duì)于降低成本采購(gòu)價(jià)格通常采取簡(jiǎn)單式的大量訂購(gòu)策略。這樣可能造成一方面原材料采購(gòu)太多，基本占用庫(kù)存大部分資金，管理倉(cāng)儲(chǔ)也加大了成本。如果生產(chǎn)產(chǎn)品銷(xiāo)售出現(xiàn)問(wèn)題，原料就會(huì)貶值。當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品原料需更新時(shí)就要緊急采購(gòu)，供應(yīng)商選擇及議價(jià)能力等方面就受限了。 6.2 分析采購(gòu)的原則 供應(yīng)商成本畢竟也是總成本里面的一部分，那么，分析采購(gòu)原則就是一切從供應(yīng)鏈成本角度出發(fā)，假如企業(yè)為了找尋成本最低而采取全球采購(gòu)措施時(shí)，企業(yè)所應(yīng)考慮的是，假如供應(yīng)商的選擇不是國(guó)內(nèi)的話，必然要涉及供應(yīng)原料運(yùn)輸?shù)某杀尽＿@項(xiàng)運(yùn)輸成本不管誰(shuí)來(lái)出，必定客觀存在而且是總成本的一部分。所以，全球采購(gòu)雖然給企業(yè)會(huì)帶來(lái)些許的優(yōu)點(diǎn)，不過(guò)在企業(yè)獲取這些好處的之時(shí)，必定會(huì)給物流成本帶來(lái)加倍增長(zhǎng)，所以，假如可以采取成本采購(gòu)本地化，那還是最好采取本地化成本采購(gòu)，這樣的話，供應(yīng)商和采購(gòu)商整體的競(jìng)爭(zhēng)力才能相互增強(qiáng)。采購(gòu)商應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度出發(fā)，多思考整個(gè)供應(yīng)鏈的成本，使供應(yīng)商獲取足夠的利潤(rùn)，具有長(zhǎng)遠(yuǎn)合作的聯(lián)系。 6.3 分析采購(gòu)的實(shí)施 現(xiàn)在絕大部分產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)就要跌價(jià)，所以，一定要結(jié)合庫(kù)存情況來(lái)分析采購(gòu)。當(dāng)產(chǎn)品停滯在倉(cāng)庫(kù)時(shí)，也就是錢(qián)也在一天天的損失，廠商承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)也就越大。所以，零庫(kù)存觀念應(yīng)運(yùn)而生。很多生產(chǎn)商為力求越來(lái)越多的元件可以即時(shí)采購(gòu)，并把庫(kù)存成本縮到最小，就開(kāi)始實(shí)行本地化成本采購(gòu)。不過(guò)夠買(mǎi)多少才算合適？什么時(shí)候下單最好？這一問(wèn)題要解決往往需要考慮兩個(gè)方面。一方面，是考慮自己接到訂單的情況，采取參考過(guò)去物料使用量平均值和變化幅度，把這兩個(gè)值進(jìn)行加權(quán)計(jì)算并得出未來(lái)采購(gòu)計(jì)劃。另一方面，需要考慮供應(yīng)商歷史供貨的狀況，即供貨數(shù)量平均值和變化幅度，算出對(duì)供應(yīng)商相對(duì)適合的交貨數(shù)量及周期。 7 結(jié) 論 總之，通過(guò)分析采購(gòu)這一系列過(guò)程，針對(duì)采購(gòu)原材料不同類(lèi)型的分類(lèi)，采用不同的采購(gòu)方法。對(duì)于重要的供應(yīng)商，采用適合供應(yīng)商的管理策略，在保證企業(yè)正常生產(chǎn)的同時(shí)，可以不必加大一些物流成本。所以，采取分析采購(gòu)能夠從源頭上成功把握企業(yè)的采購(gòu)成本。 參考文獻(xiàn)： ［1］方賢水，薛麗莉.戰(zhàn)略采購(gòu)研究綜述及啟示［J］.商場(chǎng)現(xiàn)代化，2006，8. ［2］馮暉.供應(yīng)鏈系統(tǒng)中供應(yīng)商的選擇和評(píng)估［J］.現(xiàn)代管理科學(xué)，2004，4. ［3］徐廣成.戰(zhàn)略成本管理與企業(yè)價(jià)值鏈［J］.財(cái)會(huì)研究，2006，9.