論文關鍵詞：數控機床 知識產權 自主創新

論文摘要：文章通過多方數據分析了目前中國數控機床領域發展過程中普遍存在的三個根本性問題：缺乏核心知識產權、缺乏對引進技術的自主創新和消化吸收、缺乏專家人才和熟練技術工人。

一、引言

制造業是國家的基礎性、支柱性的戰略產業，是衡量參與國際競爭力的重要標志。國民經濟發展計劃明確提出“用高新技術和先進適用技術改造傳統產業，大力振興裝備制造業”。數控機床作為裝備制造業的工作母機，在全球市場從數量上看份額不足20%，從價值量上看份額超過70%，且利潤通常高達50%以上，更是現代制造業重點發展的關鍵設備。裝備制造業的振興需要用先進數控機床來武裝，它可提高裝備水平，減少進口依賴。因此可以說數控機床產業既是國民經濟的基礎產業，又是國防安全的戰略產業，它是衡量綜合國力的重要標志之一。

二、現狀分析

（一）缺乏數控系統的核心知識產權

數控機床是一個國家制造業水平高低的象征，數控機床是機床制造技術、微電子和計算機技術三者相結合的產物，其核心就是數控系統。據不完全統計，我們的數控系統80%以上是進口的。這些數控系統不僅價格高，進口周期也不能滿足主機廠的要求。而且，使用進口的東西組裝起來的機床，可靠性和質量也會受到極大的影響。

據海關統計，2009年全國金屬加工機床進口金額為58.63億美元；出口金額為13.49億美元。其中：數控機床進口量為1.05萬臺，進口金額為27.33億元；出口1.04萬臺，金額為2.93億美元；加工中心進口量為8820臺，金額為15.59億美元；出口636臺，出口額0.55億美元；組合機床進口量為486臺，價值2.27億美元；出口1795臺，價值919萬美元。[1]

以上數據表明，我國生產的數控機床還是停留在中低檔市場，極度缺乏高檔產品，目前出口數控機床產品還是以中低檔次廉價產品為主。這其中主要原因就是缺乏數控系統的核心知識產權，未形成數控機床的產業規模。

（二）對科研投入資金偏低，缺乏自主創新和消化吸收能力

發達國家通過在全世界吸引人才，控制知識產權來獲得競爭優勢，在全世界科技移民當中有40%被吸引到了美國，其中又有70%來自于發展中國家。據不完全統計，目前全世界有86%的研發收入、90%以上的發明專利都掌握在發達國家手里，這些發達國家的科技進步貢獻率大約都在70%以上，對外技術的依存度都在30%以下。同時以美國為首的西方國家對科技研究、開發投入占國內生產總值的比重基本上都在2%以上，歐盟更是將2010年的科研經費提高到占GDP比重的3%，韓國則是增加到4%。這些國家憑著科技優勢和建立在科技優勢基礎上的國際規則，形成了對世界市場的高度壟斷，從而獲取大量的超額利潤。[2] （三）未形成產學研相結合的綜合體系，極度缺乏專家人才和熟練技術工人

目前，在我國中低檔數控機床產業結構中還有一個很突出的問題，就是主機廠多，關鍵功能部件專業生產廠商少且弱。這就導致了我們的數控機床產業化程度不高，產能不足，生產成本不能得到有效降低。換句話說，就是尚未形成適應市場經濟需求的以企業為主體、產學研相結合的技術創新體系。這就無法有效整合相關技術、產業和資源優勢，形成合力開展聯合攻關，共同打造技術創新平臺。導致數控機床的機械結構設計、制造的配套環節、集成技術和制造工藝等比較落后的方面長期得不到有效解決。據統計，我國大型高性能超精機床每年生產產量不足千臺，不到德國、日本的1/20。

這個數據已經說明了我國的數控機床領域還是處于各自為戰，未能形成資源和優勢互補的產業化互利平臺。再加上嚴重缺乏專家人才和熟練技術工人；缺乏政府相關政策的引導；未形成吸引高層次、高素質人才創新創業的環境，造成數控機床領域共性關鍵技術的持續創新能力不足。

三、總結

目前，我國機床制造業存在的三大問題尚未從根本上解決，還需政府繼續加大對科研投入專項資金，出臺相關的政策法規，加快建立以企業為主，產、學、研結合的技術創新體系，加大培養人才的力度，盡快趕上世界技術發展的步伐。發電設備、航空、航天、船舶需要的高精、大型、專門化工作母機和工藝復合化機床，汽車制造業需要的成套、高效、高精度、高可靠性及柔性制造系統等對我國機床制造業提出了新的需求，我國數控機床制造業發展之道還任重而道遠。

參考文獻：

[1]北方科技信息研究所.借鑒海外經驗促進國產數控機床發展[EB/OL].中國設備網，2010-2-27.

[2]徐冠華.科技創新與經濟發展[Z].中國經濟大講堂，2005-10-14.