論文關鍵詞：數(shù)控機床 知識產權 自主創(chuàng)新

論文摘要：文章通過多方數(shù)據(jù)分析了目前中國數(shù)控機床領域發(fā)展過程中普遍存在的三個根本性問題：缺乏核心知識產權、缺乏對引進技術的自主創(chuàng)新和消化吸收、缺乏專家人才和熟練技術工人。

一、引言

制造業(yè)是國家的基礎性、支柱性的戰(zhàn)略產業(yè)，是衡量參與國際競爭力的重要標志。國民經濟發(fā)展計劃明確提出“用高新技術和先進適用技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)”。數(shù)控機床作為裝備制造業(yè)的工作母機，在全球市場從數(shù)量上看份額不足20%，從價值量上看份額超過70%，且利潤通常高達50%以上，更是現(xiàn)代制造業(yè)重點發(fā)展的關鍵設備。裝備制造業(yè)的振興需要用先進數(shù)控機床來武裝，它可提高裝備水平，減少進口依賴。因此可以說數(shù)控機床產業(yè)既是國民經濟的基礎產業(yè)，又是國防安全的戰(zhàn)略產業(yè)，它是衡量綜合國力的重要標志之一。

二、現(xiàn)狀分析

（一）缺乏數(shù)控系統(tǒng)的核心知識產權

數(shù)控機床是一個國家制造業(yè)水平高低的象征，數(shù)控機床是機床制造技術、微電子和計算機技術三者相結合的產物，其核心就是數(shù)控系統(tǒng)。據(jù)不完全統(tǒng)計，我們的數(shù)控系統(tǒng)80%以上是進口的。這些數(shù)控系統(tǒng)不僅價格高，進口周期也不能滿足主機廠的要求。而且，使用進口的東西組裝起來的機床，可靠性和質量也會受到極大的影響。

據(jù)海關統(tǒng)計，2009年全國金屬加工機床進口金額為58.63億美元；出口金額為13.49億美元。其中：數(shù)控機床進口量為1.05萬臺，進口金額為27.33億元；出口1.04萬臺，金額為2.93億美元；加工中心進口量為8820臺，金額為15.59億美元；出口636臺，出口額0.55億美元；組合機床進口量為486臺，價值2.27億美元；出口1795臺，價值919萬美元。[1]

以上數(shù)據(jù)表明，我國生產的數(shù)控機床還是停留在中低檔市場，極度缺乏高檔產品，目前出口數(shù)控機床產品還是以中低檔次廉價產品為主。這其中主要原因就是缺乏數(shù)控系統(tǒng)的核心知識產權，未形成數(shù)控機床的產業(yè)規(guī)模。

（二）對科研投入資金偏低，缺乏自主創(chuàng)新和消化吸收能力

發(fā)達國家通過在全世界吸引人才，控制知識產權來獲得競爭優(yōu)勢，在全世界科技移民當中有40%被吸引到了美國，其中又有70%來自于發(fā)展中國家。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全世界有86%的研發(fā)收入、90%以上的發(fā)明專利都掌握在發(fā)達國家手里，這些發(fā)達國家的科技進步貢獻率大約都在70%以上，對外技術的依存度都在30%以下。同時以美國為首的西方國家對科技研究、開發(fā)投入占國內生產總值的比重基本上都在2%以上，歐盟更是將2010年的科研經費提高到占GDP比重的3%，韓國則是增加到4%。這些國家憑著科技優(yōu)勢和建立在科技優(yōu)勢基礎上的國際規(guī)則，形成了對世界市場的高度壟斷，從而獲取大量的超額利潤。[2] （三）未形成產學研相結合的綜合體系，極度缺乏專家人才和熟練技術工人

目前，在我國中低檔數(shù)控機床產業(yè)結構中還有一個很突出的問題，就是主機廠多，關鍵功能部件專業(yè)生產廠商少且弱。這就導致了我們的數(shù)控機床產業(yè)化程度不高，產能不足，生產成本不能得到有效降低。換句話說，就是尚未形成適應市場經濟需求的以企業(yè)為主體、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。這就無法有效整合相關技術、產業(yè)和資源優(yōu)勢，形成合力開展聯(lián)合攻關，共同打造技術創(chuàng)新平臺。導致數(shù)控機床的機械結構設計、制造的配套環(huán)節(jié)、集成技術和制造工藝等比較落后的方面長期得不到有效解決。據(jù)統(tǒng)計，我國大型高性能超精機床每年生產產量不足千臺，不到德國、日本的1/20。

這個數(shù)據(jù)已經說明了我國的數(shù)控機床領域還是處于各自為戰(zhàn)，未能形成資源和優(yōu)勢互補的產業(yè)化互利平臺。再加上嚴重缺乏專家人才和熟練技術工人；缺乏政府相關政策的引導；未形成吸引高層次、高素質人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的環(huán)境，造成數(shù)控機床領域共性關鍵技術的持續(xù)創(chuàng)新能力不足。

三、總結

目前，我國機床制造業(yè)存在的三大問題尚未從根本上解決，還需政府繼續(xù)加大對科研投入專項資金，出臺相關的政策法規(guī)，加快建立以企業(yè)為主，產、學、研結合的技術創(chuàng)新體系，加大培養(yǎng)人才的力度，盡快趕上世界技術發(fā)展的步伐。發(fā)電設備、航空、航天、船舶需要的高精、大型、專門化工作母機和工藝復合化機床，汽車制造業(yè)需要的成套、高效、高精度、高可靠性及柔性制造系統(tǒng)等對我國機床制造業(yè)提出了新的需求，我國數(shù)控機床制造業(yè)發(fā)展之道還任重而道遠。

參考文獻：

[1]北方科技信息研究所.借鑒海外經驗促進國產數(shù)控機床發(fā)展[EB/OL].中國設備網，2010-2-27.

[2]徐冠華.科技創(chuàng)新與經濟發(fā)展[Z].中國經濟大講堂，2005-10-14.