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日本制造業(yè)自主發(fā)展過程中的技術(shù)創(chuàng)新研究:經(jīng)濟史的啟示

李毅

(二)自主創(chuàng)新與制造業(yè)自立發(fā)展的內(nèi)在聯(lián)系。 1.把握完整的工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)上的發(fā)展主導權(quán)。由于創(chuàng)新是較引進更深一層次的發(fā)展手段,日本諸多的成功企業(yè)均視創(chuàng)新為企業(yè)乃至民族生存與發(fā)展的決定性環(huán)節(jié),最重要的生產(chǎn)經(jīng)營活動。他們普遍認為,鑒于特殊的歷史背景,日本的工業(yè)技術(shù)多是模仿歐美發(fā)展起來的,如果僅停留在模仿上,即使模仿的再好也只能跟在別人后面爬行,如果完全照搬歐美的做法,那么倒閉的只能是日本企業(yè)。于是各企業(yè)與引進的技術(shù)結(jié)合,謀求通過不斷的產(chǎn)品、工藝及其組織創(chuàng)新,實現(xiàn)制造業(yè)的強盛和自主發(fā)展。“勇于做別人沒有做過的事情"的挑戰(zhàn)者索尼,就是在這一認識下出現(xiàn)的創(chuàng)新型企業(yè)。正是將發(fā)展的主導權(quán)牢牢掌握在自己手里的做法,使這個建立之初僅有500美元資本、20名職工的小企業(yè),通過接連不斷的創(chuàng)新活動,迅速成長為世界電子企業(yè)的巨人。這種獨立性還集中體現(xiàn)在第二次世界大戰(zhàn)前日本所采用的各種新技術(shù)獲取方式上,即合資合作以股權(quán)換技術(shù);購買專利技術(shù)許可;獨自進行現(xiàn)有的技術(shù)改造和獨立從事新產(chǎn)品的市場開發(fā)中。“即使是那些選擇與外國公司合作的企業(yè),也不僅僅是現(xiàn)成的外國觀念的被動接受者。例如,當時以51%的股份出售給通用電氣公司的東京電氣公司,就拒絕了通用方堅持研究應由美方進行,日方僅負責后期開發(fā)和集中生產(chǎn)的主張,日本企業(yè)認為,技術(shù)創(chuàng)新是為了日本的國家利益,必須獨立建立自己的實驗室。選擇購買專利的企業(yè),更是隨自身創(chuàng)造能力的提高而減少對專利技術(shù)的依賴,依靠不斷增強的獨立性,從世界工業(yè)的最新發(fā)展中捕捉信息,從而開發(fā)出自己的生產(chǎn)技術(shù)。這種情況在20世紀二三十年代的日本化工企業(yè)中較為普遍。它表明日本的企業(yè)從開始就將現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展建立在自主的基礎(chǔ)上。 2.充分發(fā)揮自身特長的發(fā)展主動權(quán)。進入引進之后的更高層次創(chuàng)造,在創(chuàng)造中建立自己的品牌、自己的技術(shù)特色和自己的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,引領(lǐng)日本制造業(yè)走出亞洲、走向世界。在制造業(yè)的生產(chǎn)方面,與引進相比日本更擅長于創(chuàng)新。靠創(chuàng)新日本以自己的技術(shù)進步方式踏上近代工業(yè)化的歷史行程,靠創(chuàng)新日本以自己所擁有的獨特優(yōu)勢創(chuàng)造出一個當代的制造業(yè)大國。日本第二次世界大戰(zhàn)后汽車制造業(yè)的發(fā)展,是從經(jīng)濟恢復時期引進國外的裝配技術(shù),通過創(chuàng)新來實現(xiàn)外國車型的國產(chǎn)化開始的。在20世紀60年代前半高速增長期的大批量生產(chǎn)體制中,它靠國產(chǎn)新車型在質(zhì)量和性能方面的創(chuàng)新,使日本的小汽車開始躋身于國際市場。在隨后的經(jīng)濟增長過程中日本加快創(chuàng)新的腳步,打造車身設(shè)計和控制排污方面的技術(shù)優(yōu)勢。最終以環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟實用為特點在國際市場上勝出。晶體管技術(shù)是美國實驗室首先發(fā)明,但日本企業(yè)憑借它對該項技術(shù)應用前景的準確判斷,在晶體管發(fā)明僅有四年,在發(fā)明者本國還只限于用來生產(chǎn)助聽器一類產(chǎn)品之時,就將其高質(zhì)量的創(chuàng)新產(chǎn)品——晶體管收音機推向世界,從而引發(fā)了一場消費領(lǐng)域的電子革命。隨著日本企業(yè)對半導體收音機、收錄機和電視機產(chǎn)品的開發(fā),以及在激烈的競爭中不斷使電子產(chǎn)品小型化、高性能化和價格低廉化,日本成為世界上最強大的電子技術(shù)擁有國。同樣,機器人技術(shù)是在1968年通過日本公司與美國企業(yè)合作的途徑傳人日本的,1970年日本就研制出第一臺國產(chǎn)機器人。經(jīng)過此后一系列創(chuàng)新與開發(fā)努力,今天最高水平的機器人產(chǎn)品已成為日本的專利,日本也因此成為世界上機器人技術(shù)最先進的國家。與這種技術(shù)創(chuàng)新相聯(lián)系的是生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)組織的創(chuàng)新,聞名于世乃至為歐美企業(yè)效仿的豐田生產(chǎn)方式,就是典型的例子。正是借助于不懈的努力和生產(chǎn)過程的經(jīng)常性創(chuàng)新,憑借嵌人人們頭腦中的主動發(fā)展意識,日本才得以在較短的時間里完成追趕歐美的歷史任務,在工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域與美國、德國并駕齊驅(qū),進而確立起制造業(yè)在國際競爭中的歷史地位。 3.發(fā)展模式的靈活選擇權(quán)。在日本,無論是企業(yè)還是地域的引進與創(chuàng)新活動,都是基于國家的資源條件和人力資源特點進行的。鑒于日本國情的明顯特點,即國土狹窄、資源匱乏;但以人口數(shù)量、預期壽命、經(jīng)濟活動人口占總?cè)丝诒戎兀约叭f人平均在校大學生數(shù)為主要標志的人力資源豐富,日本的技術(shù)引進和創(chuàng)新,從來都是圍繞充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢和最大限度地保護與利用現(xiàn)有資源為中心展開的。如與歐美國家<

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