摘要：實施SOP（Standard Operation Procedure）標準作業(yè)流程已經(jīng)成為提高卷煙生產(chǎn)企業(yè)競爭力的重要手段。本文旨在通過對SOP在煙草企業(yè)應用的探索與研究，探討煙草加工企業(yè)實施SOP意義，為企業(yè)工藝質(zhì)量管理做好保障。

關鍵詞：SOP（Standard Operation Procedure）標準作業(yè)流程；工藝質(zhì)量

一、引言

隨著《煙草控制框架公約》的簽署，我國煙草企業(yè)面臨的競爭壓力與日俱增。國家局出臺一系列政策以提高中國煙草總體競爭力，隨著煙草行業(yè)內(nèi)部的改革與調(diào)整，構建“大品牌、大市場、大企業(yè)”的戰(zhàn)略目標的貫徹執(zhí)行，煙草資源跨省定向整合的推進，我國正從煙草大國變成一個煙草強國。目前，國內(nèi)卷煙企業(yè)之間的聯(lián)合、重組和兼并已經(jīng)初見成效，一批具有實力的卷煙生產(chǎn)企業(yè)和具有市場的卷煙品牌已經(jīng)逐漸形成。這些問題日益凸顯出我國中小煙草企業(yè)面臨的危機，如何在生產(chǎn)過程中控制成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量是管理人員關注和研究的重要問題。SOP標準化作業(yè)流程是現(xiàn)代工業(yè)中提高企業(yè)運行效率和生產(chǎn)質(zhì)量的有效手段。實施SOP (標準化作業(yè)流程)是煙草企業(yè)獲得持續(xù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力的基礎保障。

二、SOP（標準化作業(yè)流程）特征和實施目的

SOP是Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業(yè)程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導和規(guī)范日常的工作。

SOP的精髓，就是將細節(jié)進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。讓即使不熟悉作業(yè)方法的人，也能快速進入狀況，“以正確的方式，做出正確的事” ，在有限的時間與資源內(nèi)，執(zhí)行復雜的事務。

三、SOP對煙草企業(yè)意義

任何企業(yè)做SOP的目的和意義，從企業(yè)的根本目的來看，無非是為了提高企業(yè)的運行效率和提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)獲得更大的效益。從稍微細化的角度，我們可以從以下方面來進行簡單的分析。

卷煙生產(chǎn)企業(yè)幾乎每年都有新進員工，一般實行三班或兩班倒制，許多崗位的人員經(jīng)常會發(fā)生變動。不同的人，由于不同的成長經(jīng)歷、性格、學識和經(jīng)驗，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標準和度仍會有一些差異。

例如，開蒸汽閥門這個簡單的動作，新員工可能一下開到最大，有經(jīng)驗的員工就會先逆時針轉動手輪，聽到蒸汽通過管路時，停止轉動手輪等聲音消失將閥門開到最大，再將手輪退回半周。同時，卷煙生產(chǎn)過程的一些日常工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。因此，我們就可以通過SOP的方式將細節(jié)工作進行量化和規(guī)范。 由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優(yōu)化，能提高事情的效率。通過每個SOP對相應工作的效率的提高，企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。 由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規(guī)定來做事，就不會出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題，并加以改進。同時，有了SOP，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B續(xù)性和相關知識的積累，也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上，而體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化，也即細節(jié)決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對于穩(wěn)定和提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量也是有非常好的促進作用。

四、SOP在煙草生產(chǎn)企業(yè)中的應用

比如煙絲膨脹干燥工序，在設備開機前、運行中、生產(chǎn)結束后以及產(chǎn)品檢驗等各個作業(yè)流程，都有必要建立相應的標準化作業(yè)流程，確保工序產(chǎn)品質(zhì)量。我們可以將煙絲膨脹干燥工序的生產(chǎn)過程劃分為：生產(chǎn)前確認過程、生產(chǎn)過程確認和生產(chǎn)結束確認過程。以生產(chǎn)前確認為例，將其按照工作流程、控制要求、工作規(guī)范、失效形式與影響分析展開。煙絲膨脹干燥工序工作流程按順序依次為查看交接班信息、查看生產(chǎn)安排、核實工藝參數(shù)、檢查本轄區(qū)是否存在安全和質(zhì)量隱患、打開蒸汽閥門壓空閥門并排放冷凝水、檢查蒸汽壓力壓空壓力是否正常、檢查設備衛(wèi)生及各手動閥位置、檢查操作站相關參數(shù)、檢查本轄區(qū)儀器儀表是否正常、水分儀通道是否正確、烘絲機正常預熱。然后制定各流程的控制要求、工作規(guī)范和影響質(zhì)量的形式。

通過SOP工具，我們以煙絲膨脹干燥工序作業(yè)流程的標準化為例，列出了整個工作流程，在制定作業(yè)的SOP之前，要對整個作業(yè)流程進行分析和優(yōu)化，防止多余的重復性作業(yè)。然后用圖標或文字形式將它們固定下來，形成一個完整的標準化操作流程。做SOP的最終目的是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定，所以整個過程中我們始終以產(chǎn)品質(zhì)量為目的，對質(zhì)量有重大影響的步驟要有工藝員或班長的檢查驗證。

五、SOP實施應防止的問題

SOP在實際編寫過程中應盡可能做到細節(jié)量化，否則對生產(chǎn)起不到指導作用。在對各個程序制定SOP的時候還要注意該環(huán)節(jié)在系統(tǒng)流程中的地位，卷煙生產(chǎn)是流程化作業(yè)過程，上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量對下一工序有很大的影響，要從一個系統(tǒng)的角度制定各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量目標，實現(xiàn)系統(tǒng)的平衡。應該強調(diào)的是，SOP是一個不斷總結、優(yōu)化和完善的過程， SOP的制定不是一勞永逸，要隨著操作內(nèi)容的改變、工具設備的改變，管理方法的改變而改變，應不斷回顧發(fā)現(xiàn)的問題，及時修訂，促進實現(xiàn)SOP的更優(yōu)化、合理和有效。SOP不僅僅是一個操作方法更應該成為動態(tài)的優(yōu)化過程。

六、結束語

SOP可以說是質(zhì)量管理的產(chǎn)物，企業(yè)不僅要能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，更需要持續(xù)地獲得穩(wěn)定的質(zhì)量， SOP正為此提供了保證。SOP的推廣應用同樣也適用于其他流程化生產(chǎn)企業(yè)，相信SOP實施一定會給企業(yè)帶來效益增加競爭優(yōu)勢。