論文關鍵詞:礦井廢水環境保護節能改造

論文摘要:通過對煤礦井下廢水凈化處理、循環利用，實現達標排放和減少礦井廢水凈化的費用分析，經技術改造，減少了凈化藥劑的投入量，實現環保節能減排的目的。

礦井廢水凈化處理實現循環再利用，是對水資源的高效利用，是以降低水資源消耗，減少污染排放為基本特征，符合科學發展觀和可持續發展的基本理念，是對傳統環境保護工作的一項基本變革。有效地利用水資源和保護環境，可減少資源消耗和環境成本，以獲得更大的經濟效益和社會環境效益。

1礦井廢水

老鷹山煤礦屬立井開采，礦井廢水主要是指采空區和巷道中涌出的自然地下水和開采過程中灑水、降塵、注漿及液壓設備產生的含有煤塵、泥沙的廢水。經過檢測發現礦井廢水有別于其他工業廢水，其主要屬地下水的特性，有毒有害物質均未超標，礦井水中含有部分的粉煤、泥、沙、油污和少量的懸浮物，其天然的水質未遭到破壞。

2礦井廢水凈化系統

老鷹山煤礦始建于20世紀60年代末，屬三線建設期間投產的礦井，各項基礎設施欠帳較多，特別是環境保護設施基本為零，對礦井廢水的處理一直是以直接排放為主。

隨著國家對環境保護工作力度的不斷加大，全民環保意識的進一步提高，企業也逐步認識到礦井廢水既是一種具有行業特點的污染源，也是一種寶貴的水資源，未經處理直接排放既造成了河流環境污染，又造成了大量的水資源浪費。

礦井廢水凈化循環利用既能解決礦區生活和生產用水，又能實現保護環境的社會效益。在上級環保部門的支持和幫助下，該礦分別于1990年和2006年建成了2套小時處理能力為300耐和500時的礦井廢水凈化系統，實現了礦井水的循環再利用。

礦井廢水凈化系統是采用硅藻土和礦井廢水密度不同的物理原理對礦井廢水進行凈化處理。硅藻土用量的增加使企業對礦井廢水凈化處理成本也隨著增加。因此，提高礦井廢水凈化時間，減少礦井廢水凈化成本已成為企業急待解決的難題。

3節能技術改造

為切實達到節能減排的目的，充分發揮礦井廢水凈化系統的運行效果，對凈化系統投產使用以來，歷年礦井涌水量和礦井廢水凈化的時間及用藥量進行了分析比較，經反復實驗對比效果，于2008年5月對凈化水系統實施了技術改造。通過安設水泵和增加更改工藝管路，將礦井水凈化過程中投放的藥劑(硅藻土)經工作池沉淀后隨污泥排放到污泥池，在污泥池中經一段時間的沉淀，將污泥池中自然分離的中層含有殘留藥劑的污水利用提升水泵返回到礦井水水池人口中，與礦井水進行二次物理反應，充分利用藥劑。凈化塔工藝流程見圖1。

4經濟環境效果評價

節約水資源是發展循環經濟的重要部分，煤礦井下廢水凈化處理再利用不但極具社會環境效益，還給企業帶來了較好的經濟效益。

通過廢水凈化系統的技術革新改造，進一步提高了企業節能減排的效果。經6月份的運行實驗和2007年同期比較，礦井平均涌水量比2007年6月增加了60.8%，礦井水凈化時間比去年同期增加了135 h，硅藻土的使用量卻減少了716包，每小時節約3.39包，月節約硅藻土17 184 kg，按1 400元//t計算，每月可節約凈化水藥劑成本費用2.4萬元，節約用藥量60.56%，其節能效果非常明顯。