鈦合金深窄槽可控振動輔助電解加工試驗研究
摘要：為提高TB6鈦合金深窄槽電解加工精度,基于電場仿真分析方法,研究了不同加工方式深窄槽側壁電流密度和電化學溶解速度分布規律,并采用工藝試驗方法對持續進給、振動進給、脈沖與振動耦合3種加工方式進行對比研究。試驗結果表明:振動頻率和持續進給速度固定時,提高振幅能夠顯著降低槽寬標準差,提高深窄槽加工一致性;持續進給速度相同時,脈沖與振動耦合的平均槽寬和槽寬標準差均較小,加工精度更高。采用脈沖與振動耦合加工方式,深窄槽入口處平均槽寬為2.62mm,沿深度方向平均槽寬為2.73mm,入口處槽寬標準差為0.05mm,沿深度方向槽寬標準差為0.03mm。
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