論文關鍵詞:鐵路信號 工程項目 管理系統 設計

論文摘要:以ZPW-2000系列無絕緣移頻自動閉塞系統為例，對鐵路信號工程項目管理系統進行介紹，并對施工現場需求較強的室內配線表查詢計算作了較為詳盡的設計說明，有助于推進科學的項目目標管理與控制。

鐵路信號工程項目管理是一種科學的工程建設管理方法，即在一定的約束條件下，以實現建設工程項目的投資、質量、進度目標為目的，按照其內在的邏揖規律對信號工程項目進行計劃、組織、協調、控制的系統管理活動。

目前信號工程項目規模擴大、資金增加、結構日趨復雜、技術條件要求高、受外界影響因素多、信息量大，用手工方法很難實現有效的科學管理。隨著科學技術的進步，利用計算機建設基于信號工程項目管理知識的項目管理系統，已提上日程。本文以ZPW-2000系列無絕緣移頻自動閉塞系統的工程管理為例，對鐵路信號工程項目管理系統的應用進行具體介紹。

1系統特點

鐵路信號工程項目管理系統的目的是對整個施工過程進行集成，通過自動或人工對室內外的施工進行現場數據采集，并存入數據庫。經對數據計算、分析、處理后，將實際測量參數與標準參數進行比較，給出提示，將結果顯示給施工人員及有關管理人員，為其提供一個最優的解決方案。該系統適用于施工管理、監督控制或檢查控制。

系統數據庫采用關系型數據庫ACCESS，使用前需進行數據源設定，建立相應的圖表。數據庫資料內容包括:施工前期的設備采購人庫、施工過程中的計算、分析結果人庫和測試開通中的數據人庫。系統基于JAVA實現，利用集成開發工具Jbuilder 2005 o CPU采用PIV 1. OGHz以上，操作系統采用Windows XP。

2系統功能及實現

鐵路信號工程項目管理系統功能包括:施工管理、成本管理、質量管理、招標管理、進度管理、合同管理、組織管理、物流管理、風險管理、驗收管理、評估管理和信息管理。為充分體現ZPW-2000自動閉塞系統施工管理功能特點，將功能模塊分為4個部分，如圖1所示。

2. 1施工準備功能模塊

此模塊包括設備名稱、箱體包裝情況記錄、型號、規格、數量、設備的完好情況記錄，以及設備擬安裝地點、位置等信息的輸人。系統將根據輸人信息自動形成施工設備臺賬、器材匯總表、設備到場數據表等。 2. 2鐵路內屏蔽數字信號電纜施工功能模塊

鐵路內屏蔽數字信號電纜敷設前，應對其進行單盤測試和配盤;電纜接續、配線前后，應進行施工測試;接續、配線前的測試數據作為電纜隱蔽工程測試記錄。利用此模塊將對以上測試數據進行輸人，并自動生成日期或項目類別記錄報表，便于有關人員對照檢查驗收。

2. 3室內設備安裝功能模塊

該模塊包括以下內容。

1.室內設備安裝定測。如機柜與機柜之間、機柜與墻壁之間檢測通道距離值，電源屏位置的參照坐標值，走線槽道使用部位的參照坐標值等。

2.配線表查詢計算。用戶只需要輸人圖形名稱及查詢參數就可以獲得配線表查詢結果，特別是在有關聯(配線表中有很多關聯項，如6級關聯)的表格應用時，效果明顯。系統能將所有結果自動調出。現以10套發送、接收設備的區間移頻柜零層配線表為例:組合柜內有10個零層端子，對應10套發送、接收裝置，每個3X18端子建立一張二維表格，O1， 02， 03為個段，序號做為列號(從1^-18)，表名依次取為QY1-1， QY1-2 ， QY1-3，一直到QY1-10，共10張表。使用時，用戶選擇要查詢的配線表如QY1-1，再選擇端子號如02-2 ( 02號的2號端子)，系統會自動找到QY1-1 02-2號端子，數據內容為QZ1-5 08-2(區間綜合柜5層08的2號端子)。同時還根據找到的內容自動關聯到QZ1-5 08-2所在的側面配線表，找到它的內容為QY1-1 02-2，內容一致，說明線路正確。

同樣可以建立區間綜合柜零層配線表(QZH)，區間移頻柜零層配線表，站內電碼化側面配線表ZM1， ZM2，方向電路區間組合側面配線表(QFZ )等所有零層及側面配線表，以及電路調整表等。

3.電氣特性測試。如電源屏輸出指標、繼電器編號及檢測指標、硅整流器型號及檢測指標，發送器、接收器、衰耗盤編號，模擬試驗電路特性測試數據，移頻電路試驗、移頻報警試驗、發送器N-1系統試驗、車站結合試驗、方向電路模擬試驗、信號機聯通試驗站內電碼化試驗、室內電源接地、混電、絕緣及電纜綜合絕緣測試的有關信息，開通試驗及調試參數等信息。

2. 4室外設備安裝功能模塊

該模塊對ZPW-2000系列自動閉塞系統的電氣絕緣節、機械絕緣節、補償電容、平交道口及橋上護輪軌、鋼軌接續線安裝、鋼軌鉆孔、禁停標志牌、箱盒安裝、信號機安裝、防雷及接地、室外單點試驗等內容進行信息輸人及校核。在補償電容安裝前通過輸人參數，快速查表并自動完成計算。

該系統的目的是明確責任，科學管理，提高效率，減低成本。對于使用人員，每次操作后將在數據庫中進行相應的操作記錄，這樣可進行有效地監督，提高員工的責任心，并且由系統幫助員工自動完成相關工作，提高了施工效率。系統還可以通過網絡功能將整個施工過程網絡化，實現施工的全程監督控制。