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大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)煤炭企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

徐文峰

5 煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)新型建材 利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚,可以做到節(jié)能、節(jié)地、環(huán)保,代替實心粘土磚。鶴煤集團2006年2月成立了鶴壁鶴煤環(huán)保建材有限公司,建設(shè)四條矸石磚生產(chǎn)線,以煤矸石為原料、采用全內(nèi)燃焙燒工藝,年產(chǎn)矸石磚2.4億塊。一礦、五礦、六礦三條生產(chǎn)線均已投產(chǎn),安置轉(zhuǎn)崗員工600余人,年消耗煤矸石80萬噸,減少矸石排放占地40畝。該項目投產(chǎn)以來憑借先進的生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,生產(chǎn)經(jīng)營呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭。 鶴壁集團與美國福霖國際集團控股公司合資成立了鶴壁福田舒布洛克建材有限公司,利用2×135mw熱電廠和興鶴2×600mw火電項目產(chǎn)生的粉煤灰,建設(shè)年產(chǎn)10萬立方米陶粒、20萬立方米砌塊。2007年3月20萬m3/年粉煤灰混凝土砌塊生產(chǎn)線已竣工投產(chǎn);10萬m3/年粉煤灰生產(chǎn)陶粒項目也成功試產(chǎn),開辟了粉煤灰制陶粒取代河沙和石子實現(xiàn)綜合利用的新途徑,填補了國內(nèi)空白。 鶴煤集團的煤矸石、粉煤灰綜合利用項目全部建成投產(chǎn)后,可安排1000余名員工就業(yè),年消化煤矸石約70萬噸,粉煤灰20萬噸,節(jié)約土地近500畝,節(jié)約燃料折合標準煤約6000噸,實現(xiàn)產(chǎn)值一億元,利稅2200萬元。 6 礦井水綜合利用,為電廠、煤化工項目提供用水保障  鶴煤集團與深圳年富實業(yè)有限公司合資成立鶴源水務(wù)公司,建設(shè)礦井水綜合利用項目,該項目計劃投資1.8億元,建設(shè)8座水處理站,2座輸水站和1座礦井水綜合利用廠,全年可供水量達2620萬立方米,主要用于鶴煤2×135mw綜合利用熱電項目、鶴壁興鶴2×600mw火電項目以及60萬噸/年甲醇項目的用水或補充用水。該項目一舉多得,不僅解決了重大項目的用水緊張問題,還減少了煤礦每年支付的排污費用,而且節(jié)約了水資源、減少了環(huán)境污染,具有極為廣闊的發(fā)展前景。目前,輸水線路已鋪設(shè)完成開始運行,實現(xiàn)向電廠供水。預計2008年底工程將全部完工投入運營,該項目可實現(xiàn)銷售收入4200萬元,利稅1500萬元。 7 余熱綜合利用實現(xiàn)節(jié)能降耗 利用水泥生產(chǎn)過程中窯頭熟料冷卻機、窯尾預熱器產(chǎn)生的廢氣余熱進行純低溫余熱發(fā)電。鶴煤集團與河南省建投共同出資6200萬元,在同力水泥廠建設(shè)一座9mw的純低溫余熱發(fā)電站,于2007年11月并網(wǎng)發(fā)電,年發(fā)電6000萬kwh,折標煤2.4萬噸,資源利用率達到95%,解決了水泥廠30%以上的用電,并使熟料單位成本降低了8元。同時作為理想的cdm項目,每年可向發(fā)達國家出售co2減排當量5萬噸,增收300余萬元。 利用煤層氣發(fā)電過程中的余熱,在發(fā)電機組煙氣管道上加裝余熱回收裝置,回收發(fā)電余熱供礦井冬季取暖和職工洗浴。目前,鶴煤集團安裝的11臺余熱利用裝置均已投入運行。 8 發(fā)展煤化工項目,延伸產(chǎn)業(yè)鏈條 煤化工是加工鏈條長、增值空間大、關(guān)聯(lián)度高的化工產(chǎn)業(yè),發(fā)展煤化工有利于提高煤炭加工轉(zhuǎn)化深度和附加值。按照河南省煤化工發(fā)展大型化、基地化、規(guī)模化的要求,2007年7月26日,鶴煤集團與中原大化進行戰(zhàn)略性重組,成立了河南中原煤化集團,為鶴煤集團大力發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)搭建了更高更廣的平臺。鶴煤集團年產(chǎn)60萬噸甲醇項目已于2008年12月獲得國家環(huán)保總局的環(huán)評批復,12月26日舉行了開工奠基儀式,項目建設(shè)全面展開,對于發(fā)揮煤炭資源優(yōu)勢,促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級,提高企業(yè)競爭力具有重要意義。

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