摘要：實施SOP（Standard Operation Procedure）標準作業流程已經成為提高卷煙生產企業競爭力的重要手段。本文旨在通過對SOP在煙草企業應用的探索與研究，探討煙草加工企業實施SOP意義，為企業工藝質量管理做好保障。

關鍵詞：SOP（Standard Operation Procedure）標準作業流程；工藝質量

一、引言

隨著《煙草控制框架公約》的簽署，我國煙草企業面臨的競爭壓力與日俱增。國家局出臺一系列政策以提高中國煙草總體競爭力，隨著煙草行業內部的改革與調整，構建“大品牌、大市場、大企業”的戰略目標的貫徹執行，煙草資源跨省定向整合的推進，我國正從煙草大國變成一個煙草強國。目前，國內卷煙企業之間的聯合、重組和兼并已經初見成效，一批具有實力的卷煙生產企業和具有市場的卷煙品牌已經逐漸形成。這些問題日益凸顯出我國中小煙草企業面臨的危機，如何在生產過程中控制成本、提高產品質量是管理人員關注和研究的重要問題。SOP標準化作業流程是現代工業中提高企業運行效率和生產質量的有效手段。實施SOP (標準化作業流程)是煙草企業獲得持續、穩定的產品質量，提高企業競爭力的基礎保障。

二、SOP（標準化作業流程）特征和實施目的

SOP是Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標準作業程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規范日常的工作。

SOP的精髓，就是將細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。讓即使不熟悉作業方法的人，也能快速進入狀況，“以正確的方式，做出正確的事” ，在有限的時間與資源內，執行復雜的事務。

三、SOP對煙草企業意義

任何企業做SOP的目的和意義，從企業的根本目的來看，無非是為了提高企業的運行效率和提高企業的產品質量，使企業獲得更大的效益。從稍微細化的角度，我們可以從以下方面來進行簡單的分析。

卷煙生產企業幾乎每年都有新進員工，一般實行三班或兩班倒制，許多崗位的人員經常會發生變動。不同的人，由于不同的成長經歷、性格、學識和經驗，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標準和度仍會有一些差異。

例如，開蒸汽閥門這個簡單的動作，新員工可能一下開到最大，有經驗的員工就會先逆時針轉動手輪，聽到蒸汽通過管路時，停止轉動手輪等聲音消失將閥門開到最大，再將手輪退回半周。同時，卷煙生產過程的一些日常工作的基本作業程序相對比較穩定。因此，我們就可以通過SOP的方式將細節工作進行量化和規范。 由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善的產物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高事情的效率。通過每個SOP對相應工作的效率的提高，企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。 由于SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題，并加以改進。同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中為企業節約了一些管理投入成本。細節的差異化不體現在理解上，而體現在能否將這些細節進行量化，也即細節決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對于穩定和提高企業的產品質量也是有非常好的促進作用。

四、SOP在煙草生產企業中的應用

比如煙絲膨脹干燥工序，在設備開機前、運行中、生產結束后以及產品檢驗等各個作業流程，都有必要建立相應的標準化作業流程，確保工序產品質量。我們可以將煙絲膨脹干燥工序的生產過程劃分為：生產前確認過程、生產過程確認和生產結束確認過程。以生產前確認為例，將其按照工作流程、控制要求、工作規范、失效形式與影響分析展開。煙絲膨脹干燥工序工作流程按順序依次為查看交接班信息、查看生產安排、核實工藝參數、檢查本轄區是否存在安全和質量隱患、打開蒸汽閥門壓空閥門并排放冷凝水、檢查蒸汽壓力壓空壓力是否正常、檢查設備衛生及各手動閥位置、檢查操作站相關參數、檢查本轄區儀器儀表是否正常、水分儀通道是否正確、烘絲機正常預熱。然后制定各流程的控制要求、工作規范和影響質量的形式。

通過SOP工具，我們以煙絲膨脹干燥工序作業流程的標準化為例，列出了整個工作流程，在制定作業的SOP之前，要對整個作業流程進行分析和優化，防止多余的重復性作業。然后用圖標或文字形式將它們固定下來，形成一個完整的標準化操作流程。做SOP的最終目的是實現產品質量的連續穩定，所以整個過程中我們始終以產品質量為目的，對質量有重大影響的步驟要有工藝員或班長的檢查驗證。

五、SOP實施應防止的問題

SOP在實際編寫過程中應盡可能做到細節量化，否則對生產起不到指導作用。在對各個程序制定SOP的時候還要注意該環節在系統流程中的地位，卷煙生產是流程化作業過程，上一工序的產品質量對下一工序有很大的影響，要從一個系統的角度制定各個環節的質量目標，實現系統的平衡。應該強調的是，SOP是一個不斷總結、優化和完善的過程， SOP的制定不是一勞永逸，要隨著操作內容的改變、工具設備的改變，管理方法的改變而改變，應不斷回顧發現的問題，及時修訂，促進實現SOP的更優化、合理和有效。SOP不僅僅是一個操作方法更應該成為動態的優化過程。

六、結束語

SOP可以說是質量管理的產物，企業不僅要能夠生產出質量合格的產品，更需要持續地獲得穩定的質量， SOP正為此提供了保證。SOP的推廣應用同樣也適用于其他流程化生產企業，相信SOP實施一定會給企業帶來效益增加競爭優勢。