精沖模具崩刃失效演變及機理分析
摘要：從精沖模具崩刃失效的觀測出發,利用體式顯微鏡、光學顯微鏡、環境掃描電子顯微鏡等設備,清晰顯示了薄壁沖頭和齒形沖頭崩刃刃口附近側面和底部的微裂紋、凹坑和變形形貌;結合文獻理論、生產體驗和形貌圖分析了崩刃失效的演變規律、崩刃失效機制等。結果表明：沖頭應力集中的重載導致的塑性變形是側面主裂紋萌生的主要根源,擠壓和拉拔力促進了裂紋的擴展,主裂紋匯合引起崩刃失效。最后根據影響精沖模具崩刃失效的因素,由生產現場實用化的角度,從被加工零件材料及形狀、模具材料及結構、模具受力平衡性等方面給出了延緩模具崩刃失效的有效措施。
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